一、设备选型

1.1设备原理及主要构成：主设备是 C 型结构，人工把轴串上，把锁紧螺母拧上几扣后放置到工作台上（或者是在压头下方将底模、铁心、轴套、假轴依次叠放在一起），然后进行压紧，测量铁芯高度、再次压紧人工拧紧螺母，通过人工或机械方式转移到预热工序。

 1.2 设备动力供应及使用环境条件：

   1.2.1、电源供应： AC380V±5% 50Hz ；单机装机总功率约 1KW

   1.2.2、工作环境温度： 0～55℃, 相对湿度：85%

   1.2.3、压缩空气压力：0.4～0.6MPa

   1.2.4、每台设备正常工作时，机台 1 米范围内噪音不高于 80 分贝

 1.3 产品信息：根据产品型号 180/220/270 三款产品初步确定托盘及压机参数，如因产品尺寸差 异不能共用一个托盘时，需根据

产品尺寸分别定制托盘(此合同只含1个托盘）。

二、设备方案图：

三、供货范围

四、设备主要技术参数

五、设备描述：

5.1 工作流程：人工把轴串上，把锁紧螺母拧上几扣，放到压紧工作台位置

头下方将底模、铁心、轴套、假轴依次叠放在一起），在 20t 的压力下压紧保持 3s，松开再压紧保持 2t的压力，人工用力矩扳手在150N.m下拧紧锁紧螺母，通过人工或机械方式转移 到预热工序。

5.2 C型结构机架，采用增压气缸驱动，可选压力模式/位移模式。

5.3 床身、底座具有足够刚性和稳定性，满足 30t（瞬间压力）下的使用不变形、开焊。工作台支腿采用方管、钢板焊接，在支腿、底部外焊地脚板、加筋，采用满足设备刚性的地 脚。

5.4 采用高精度压力传感器，具有压力位移监控功能，压力位移曲线图形显示。

5.5 压装参数能自动记录存储。

六、电控系统要求

6.1 电控系统操作方便、安全、可靠并方便维护；设备的电气原理图、接线图、位置图、PLC 程序等与设备的实际线路情况相吻合。

6.2 设备供电口在电控柜顶面，AC 220V/50Hz、控制电路电压：DC24V。

6.3 设备采用三菱（同等档次）PLC 为控制核心，预留 10% I/O 点余量，人机界面采用威纶 通。

6.4 低压控制元件采用施耐德产品。

6.5 设备具有压装数据存储功能。

6.6 设备操作面板上要设置“ 自动/手动/空循环 ”工作状态选择开关；方便设备调试和考察 可靠性。

6.7 设备发生故障或其他异常工作状态时要求设备能互锁停机并报警。

七、资质

八、联系我们

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