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热熔焊接机设备使用温度控制器,K型热电偶检测,温度温差设定在3度以内,超出温差范围设备自动调整。底模采用优异进口铝材CNC数控加工,热板模具接触面镀铁佛龙；上下热模具分别分布10根发热管,确保焊接画发热均匀，与实际温度控制5度以内；开机开温时间小于0.5小时。驱动系统热板模具移动机构采用伺服电机十滚珠丝杆+直线导轨驱动；上下模产品固定方式采用吸盘吸紧或气缸夹紧方式；上下模具移动机构采用伺服电机双滚珠丝杆+直线轴承驱动；换模机构采用气缸驱动。
热熔焊接机设备具备双重保护功能,确保操作人员安全；设备设有双手启动按钮、急停开关，设备带有一对安全光栅,确保操作人员的安全；设备机架方通焊接,四周用钣金做门板,门需合闭方能启动设备。设备操作位设有自动门,在焊接时自动关闭,焊接完成时自动打开；控制系统采用PC控制系统，人机界面操作窗口，调整各焊接参数,上下模具温度设定；PLC程序可根据客户要求增减,根据模具编号设定工作程序。配备电器、电路控制柜,电器和气路独立分开；设置密码保护,防止非设备管理人员操作。
热熔焊接机使用电热管加热方式，高精度温度模块控制，K型热电偶实时检测，温度温差设定在3度以内，超出温差范围设备自动调整，使发热板保持恒温状，产品焊接质量更稳。设备加工工艺机架主体采用优质钢方通焊接，外罩封钣金，表面采用烤漆处理；设备机加工零件采用磨床研磨表面镀镍平面度可达0.05mm。采用抽板式结构，应用电加热方法。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。
